流水线-3030铝型材厂家产品介绍

铝的机械性能

  所谓机械性能是指金属或合金抵抗外力而不发生破坏的能力。

1. 铝的抗拉强度和硬度都很低，铝的纯度越高，强度和硬度越低，而延伸率越高。加工性能也就越好。

2. 铝的变形程度越大，强度和硬度越高，而延伸率越低。

3. 在一定的温度范围内，温度越高，强度、硬度越低，而延伸率越高。

4. 铝的工艺性能-，在冷态和热态都有较高的塑性，可进行各种形式的压力加工。如挤压、轧制、冲压、锻造等。铝可以焊接，但切削加工性能不好。 5.  铝的比强度高

     铝的力学性能不如钢铁，但它的比强度高。可以通过添加铜、镁、硅、锰、等合金元素，制成铝合金，再经热处理，而得到-的强度。铝合金的强度比普通钢好，也可以和特殊钢-。

    工业铝型材产生波纹缺陷的主要原因在工业铝型材的生产过程中，有时会发现工业铝型材的表面有着一些波纹状裂痕，零人头疼不已。那么这些波纹状裂痕的产生原因都有哪些呢？下面我们就来系统分析一下。

1、工业铝型材挤压模具工作带长度比例或型腔大小设计错误流速比-失调。

2、工业铝型材挤压模具工作带有阻碍角和促流角存在。

3、工业铝型材挤压模具上下模工作带落差比超差。

4、工业铝型材挤压模具上下模工作带不平行，有嗽叭口。

5、工业铝型材挤压模腔内上模阻分流台偏高挡住工作带出料或-槽大小，深浅，位置不对。

6、工业铝型材挤压模具工作带外侧空刀太少甚至无电火花没打好或太大工作带无支撑而开裂变形。

7、新模或修复过的工业铝型材挤压模具由于模具厂粗砂拋光工作带不均产生的模具工作带光滑程度不一。

铝型材在拉伸过程中需要注意的事情:

  拉伸时临沂铝型材加工过程中不可或缺的一个步骤，但是为了-它拉伸的终效果，在这个过程中有几个事情就需要加倍注意了。

   1、为操控拉伸变形量和-的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的-夹垫和适宜的方式方法。-是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

   2、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

   3、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能-等绝.对废品。

   4、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花鱼鳞痕，延伸率低，硬度偏高发脆塑性低。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效淬火也无法提高硬度，型材易弧形曲折俗称大刀弯。

   5、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，-是大宽面，壁偏厚铝型材更要留意。

   6、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起，应彼此间预留必定的间隔。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置，-时作好彼此间的维护处置。